鋼板是用鋼水澆鑄，冷卻后壓制而成的扁鋼。它是扁平矩形的，可以直接軋制或從寬鋼帶上切割。根據鋼板厚度，薄鋼板<4mm（最薄0.2mm），中厚鋼板4~60mm，超厚鋼板60~115mm。

1. 鋼板用途

主要用于汽車、拖拉機變速齒輪、內燃機凸輪軸、活塞銷等機械零件的制造。這類零件在工作中承受著強烈的摩擦磨損，同時也承受著較大的交變載荷，特別是沖擊載荷。

2. 鋼板性能要求

(1) 表面滲碳層具有高硬度，以確保良好的耐磨性和接觸疲勞抗力，以及適當的塑性和韌性。

(2) 型芯具有較高的韌性和足夠高的強度。當芯部韌性不夠時，在沖擊載荷或過載作用下容易斷裂；當強度不夠時，脆性滲碳層容易斷裂剝落。

(3) 在高滲碳溫度（900℃～950℃）下，奧氏體晶粒不易長大，具有良好的淬透性。

3. 鋼板成分特點

(1)低碳：碳含量一般為0.10%～0.25%，使零件心部有足夠的塑性和韌性。

(2) 加入提高淬透性的合金元素：常加入Cr、Ni、Mn、B等。

(3) 添加阻礙奧氏體晶粒長大的元素：主要添加少量強碳化物形成元素Ti、V、W、Mo，形成穩定的合金碳化物。

4.熱處理和組織性能

合金滲碳鋼的熱處理工藝通常是滲碳后直接淬火和低溫回火。熱處理后滲層組織為合金滲碳體+回火馬氏體+少量殘余奧氏體，硬度為60HRC～62Hrc。型芯結構與鋼的淬透性和零件的截面尺寸有關。完全淬火時為低碳回火馬氏體，硬度為40hrc-48hrc；大多數情況下為屈氏體、回火馬氏體和少量鐵素體，硬度為25hrc-40hrc。芯部韌性一般高于700kj/m2。